Pilnos funkcinio testavimo galimybės
Mūsų daugiau nei 10 000 kvadratinių metrų ploto patalpos su specialiomis bandymų linijomis siūlo:
Testavimas lentos lygmeniu: Išsamus PCB funkcionalumo patikrinimas ir defektų aptikimas
Sistemos lygio testavimas: Visapusiškas produkto patvirtinimas, įskaitant aparatinės ir programinės įrangos integraciją
Belaidžio ryšio testavimas: RF veikimas, „Bluetooth“ / „WiFi“ ryšio patvirtinimas
Energijos valdymo testavimas: Įtampos reguliavimas ir efektyvumo analizė
Aplinkosauginiai bandymai: Temperatūros (nuo -40 °C iki +125 °C), drėgmės ir vibracijos atsparumo vertinimas
Pažangi testavimo infrastruktūra
Pasitelkdami 7 „Panasonic“ didelės spartos SMT linijas ir 2 specializuotas testavimo linijas, teikiame:
Automatizuotos bandymų sistemos su programuojamomis sekomis efektyviam gamybos bandymui
Individualūs bandymo įrenginiai, sukurti pagal jūsų produkto specifinius reikalavimus
Išsamus duomenų rinkimas išsamiai našumo analizei
Aplinkosaugos kameros, skirtos griežtiems patikimumo bandymams
Sertifikuota kokybės užtikrinimo sistema
Mūsų IATF 16949, ISO9001, ISO14001 ir ISO13485 sertifikuota įstaiga užtikrina:
99,5 % ir daugiau defektų aptikimo rodiklis atliekant įjungimo, ribų nuskaitymo ir signalo vientisumo bandymus
Išsami bandymų dokumentacija su visišku atsekamumu
Ištvermės bandymai ilgalaikiam patikimumui patvirtinti
Pripažintas pramonės lyderių, įskaitant „Littelfuse“ ir „Hisense“
Išsamūs testavimo sprendimai
Būdami jūsų gamybos partneriu, integruojame testavimą su savo visapusiškomis paslaugomis:
Komponentų tiekimas + testavimas
PCB gamyba + testavimas
PCBA + funkcinis testavimas
Korpuso surinkimas + galutinio gaminio bandymas
-
Speciali tikrinimo komanda: Kruopšti tikrinimo komanda atidžiai apžiūri kiekvieną lentą. -
Rentgeno spindulių patikra: ši didelės skiriamosios gebos technologija leidžia atlikti išsamų BGA mazgų tyrimą, užtikrinant tinkamą komponentų išdėstymą ir nustatant galimus defektus, pvz., netikrą mazgą, trūkstamus litavimo rutuliukus ir kapsulių problemas. Ji taip pat padeda aptikti nesuderinamumą, litavimo tiltelius ir kitus gamybos defektus. -
Vidinio grandyno testavimas (IRT): ši automatizuota testavimo įranga kruopščiai įvertina grandinių plokštes, įskaitant komponentų vertes, grandinių jungtis ir plokščių išdėstymą. Ji nustato anomalijas ir paragina imtis taisomųjų veiksmų, užtikrindama nuoseklią kokybę ir sumažindama defektų skaičių. -
100 % AOI patikra: kiekviena spausdintinė plokštė yra automatiškai optiškai tikrinama, siekiant aptikti trūkstamus komponentus, pažeidimus, nukrypimus, neteisingą surinkimą ir kita. -
Funkcinis testavimas: Kiekviena spausdintinė plokštė yra 100 % funkcionaliai testuojama, panašiai kaip ir grandinės viduje atliekami bandymai, siekiant užtikrinti optimalų veikimą. -
Susisiekite su STHL šiandien ir aptarkite, kaip mūsų integruotos gamybos ir testavimo paslaugos gali užtikrinti, kad jūsų gaminiai atitiktų aukščiausius kokybės ir patikimumo standartus.




